Définition de l'Eco-Booster V3

Je vais sans doute encore passer pour un trouble fête, mais revenant (non pas de Paris chez ma tante ) des pages antérieures de ce sujet et en trois jours, vous ne pouvez pas imaginer comme il est compliqué, pour celui qui n'a pas suivi votre projet depuis le début, de comprendre ou même de participer, c'est pourquoi les nouveaux membres ne peuvent que s'adapter en essayant de contribuer d'après les derniers problèmes qui sont posés (ex.l'étanchéité).

Aussi, serait-il possible d'avoir accès à un condensé ? pas forcément mis à jour trop souvent mais disons mensuellement (je sais que c'est du boulot supplémentaire).

Bonjour Jean,

Sans te vexer, fais comme moi cela faisait un an que je ne mettais rebranché sur le site, donc j'ai lu et relu de puis le début ou presque et là on comprend un peu mieux les difficultés .

Si on nous remballe gentiment c'est que nous sommes a côté de la plaque.

Bonsoir a tous.

A+

Bonsoir Clément, je suis d'accord avec ton point de vue, qui, je crois, pousse les nouveaux membres à ne pas tomber dans la fainéantise, 200 % d'accord. Seulement, quand il faut se taper douze pages de commentaires techniques entremêlés de blagues ou d'interventions comme les miennes... chapeau au nouveau membre qui voudrait s'aventurer dans ce magma. C'est pourquoi je posais la question sur la possibilité d'un résumé sommaire afin d'entrer directement dans le vif du sujet.

A demain certainement.

Bonjour,

Pour les nouveaux, dans ce sujet "Eco-Booster", en cliquant sur "Faisabilité" vous avez deux post-it, dans le haut du tableau.

C'est un peu le résumé de nos travaux. La préoccupation d'aujourd'hui n'y est pas, mais cela peu peut être vous aider à comprendre l'évolution du futur réacteur.

A savoir, le courant ne doit pas quitter son espace donc ne doit pas sauter une ou plusieurs plaques, espacement entre les plaques défini à 3mm, expulsion des gaz par circulation forcée de l'électrolyte, en dessous et au dessus des plaques inox il nous faut une chambre d'un certain volume, en bas pour l'apport de l'électrolyte au dessus pour décanter gaz et eau, le tout réalisable par tout le monde.

A+

Bonjour a tous,bonjour Francis,

Déja a pied d'oeuvre dur dur le sacrifice je ne fais que passer je cherche un fournisseur de caoutchouc

pour les cellules .

Pour jean et pourtant c'est ce que j'ai fait tout lire.

A+

Bonjour Clément,

Oui, à un moment il faut passer la deuxième!

Clément, fournisseur oui si tout le monde y a accès.

Sinon, une matière qui n'a peut être rien avoir avec son utilisation donnée, mais pourrait s'y prêter, tu vois genre revêtement de sol de douche etc..

Dénichable par tous, même au Maroc!

Tu dis:

Citation :

Pour jean et pourtant c'est ce que j'ai fait tout lire.

Celui qui veut vraiment s'investir le fera, et c'est très bien, ne serais ce que pour les efforts que nous avons fournis.

A+

Oui Francis,

Tu veux dire genre lino je doute que l'on trouve les dimensions adéquates

j'ai une adresse: http://www.solutions-elastomeres.com/-Caoutchoucs-.html mais les prix reste a voir,

par contre du choix .

A+

Re,

J'ai un fournisseur mais il est en congé 15 j. donc pas de renseignements pour le moment.

A+

Re Clément,

De très bons produits, mais pas à porté de toutes les bourses.

Il nous faut du 1.5mm et du 3mm d'épaisseur.

A+

Bonjour,

Jean a écrit:

Aussi, serait-il possible d'avoir accès à un condensé ?

Hé bien à croire que les grands esprits se rencontrent...

Hier soir, confortablement installé devant un petit verre d'apéro, je parlais justement à ma femme de la grande difficulté pour un membre arrivant en cours d'une étude de "prendre" le train en marche.
Je lui donnais l'exemple du projet en cours : 13 pages ! Et pas toujours facile de tout comprendre car parfois, c'est vrai, ça va quand même assez vite.

Et ma femme m'a soumis une excellente idée (que ferions nous sans elles ? ), à savoir créer, comme l'a suggéré Jean, une sorte de résumé que tout à chacun pourrait consulter avant de se lancer à corps perdu dans la suite de l'étude !!!
Elle a même proposé un nom : "Les Essentiels".

Bon, c'est vrai du boulot en plus.
Mais cela ne serait pas utile uniquement pour les nouveaux membres non, car même ceux qui "sont au charbon" pourrait disposer d'un résumé, sans avoir à parcourir xxx messages pour trouver une info précédente.

Alors voilà, je vais m'y atteler... Ne me grondez pas pour le délai.

@++

Bonjour,

Alors donc, normalement ça devrait être cela :

Quatre entretoises et à droite leurs découpes respectives (pas à l'échelle heureusement !).
L'ouverture notée "X" uniquement pour les plaques recevant l'alim bien sûr.

J'ai laissé les épaisseurs et la matière PVC de A mais uniquement parce que j'ai eu la flegme de les enlever.

Dis-moi si tout est correct...

@++

Re,


ouaaou bon boulot vous êtes les meilleurs et maintenant il ne manque plus que les dimensions

et vite aux essais qui comme moi profitent du tout fait " FÉNÉANT " que je suis.

A+

Bonjour Clément,

Merci.

Mais non tu n'es pas fainéant.
Imagine ce que ça serait si les 570 membres actuels s'attelaient au même projet !!!!

Oui encore les dimensions et les emplacements de perçage.
Un énorme boulot pour notre ingé en chef Francis

@++

Bonjour,

Petite discussion au sujet des "entrées/sorties".

Pour l'entrée de l'électrolyte, avec la pompe donc, il y aura deux entrées, une de chaque côté.
Afin d'améliorer, et de beaucoup, la circulation et la répartition du liquide à l'intérieur, je pense qu'il faudrait décaler les deux trous, un sur la gauche et l'autre sur la droite :

Mais tu y avais déjà pensé sûrement...

Quant à la sortie, il est donc obligatoire d'avoir aussi deux sorties.
Mais une de chaque côté ou les deux du même côté ?

Il me semble que les deux du même côté favoriserait le débit (la vitesse) de la circulation.

@++

Bonjour,

Alain, tu me surprends, je vais finir par t'embaucher, continue! Je crois qu'il y a des aides pour les ancêtres

Pour la mécanique des fluides, je ne sais pas trop, sauf pour moi, mesurer tous les espaces intérieurs, et dimensionner la pompe!

Un seul trou peu suffire de part et d'autre, plus petit en bas, et plus gros en haut car il y a expansion du volume par les gaz.

Il reste encore à trouver sans se ruiner les joints, 1.5 et 3mm.

Dès fois que, si quelqu'un passe un Brico!

A+

Bonjour Francis,

Citation :

je vais finir par t'embaucher

Et si on parlait salaire, Patron ?

Citation :

Je crois qu'il y a des aides pour les ancêtres

Grrrrrrrr....

Lorsque tu dis "un seul trou peut suffire de part et d'autre", tu parles pour le bas autant que pour le haut ?

Car sans être un spécialiste (et loin de là) en mécanique des fluides je t'assure que pour les trous du bas, de l'arrivée donc, un de chaque côté mais surtout décalés vont améliorer sensiblement la circulation et surtout la répartition du fluide en bas de chaque cellule.

Pour ce qui est des trous du haut il en faut donc deux aussi et oui, tu as raison, de plus gros diamètre (important).

Une question :
Tous les joints vont être en matériau "mou".
Ne penses-tu pas que celui de 3mm pourrait être en matière plus rigide (PVC pourquoi pas) ?
Je te dis ça car ces 3mm représente le canal de circulation entre les plaques.
Si cette entretoise est rigide, elle ne subira pas d'écrasement au serrage et on conservera donc toujours nos 3mm.
Pour les autres, au contraire, plus ça va s'écraser mieux ça sera (l'étanchéité aussi !).

@++

Bonjour Alain,

Tu dis:

Citation :

Car sans être un spécialiste (et loin de là) en mécanique des fluides je t'assure que pour les trous du bas, de l'arrivée donc, un de chaque côté mais surtout décalés vont améliorer sensiblement la circulation et surtout la répartition du fluide en bas de chaque cellule.

Je ne dirais pas le contraire, c'est sûr!

Disons, que dans ma philosophie, plus il y en a plus il y de risques.
Plus de trous plus de risques de fuites, plus de joint plus de risques de fuites.

A ce moment là, nous pouvons opter pour un joint de 4mm, que l'on pourra écraser à volonté.
Et plus l'on pourra l'écraser, plus nous assurerons l'étanchéité.

Cela fait quand même un matériau de moins!

Alors les trous, disons surtout que cela dépend de la surface de passage entre les plaques et donc du débit de la pompe, la pression je n'en parle pas car elle sera quasi nulle.

Le débit de la pompe nous permet de définir combien de fois par minute l'électrolyte sera renouvelée, et pour nous, dégager le gaz.

A+

Bonjour,

J'ai fait tremper un peu de liège dans la lessive de soude.

On peu laisser tomber, des morceaux ont disparu et il s'imbibe à plus de 3 mm.

A+

Bonjour,

C'est donc le type caoutchouc qui est nominé.

La "partie" la plus délicate est pour la patte de connexion électrique ("X" sur le dessin).

Au fait, combien de plaques pourront être connectées à l'alim ?

@++

Bonjour Alain,

Je pense que nous pouvons, devons essayer avec 6 et 7 cellules, donc 3 pattes de connexion.

Après nettoyage par inversion, une cellule a pu atteindre les 30A, et si le cas se renouvelle, 7 cellules donnera un peu plus de gaz.

A+

Bonjour Francis,

Et quelle surface utile comptes-tu prendre pour les plaques ?

Plus elles grandes... plus le seuil diminue....

@++

Salut a vous!
Francis, peux tu me donner précisement la tension résiduelle et quantité du courant en général a l'intérieur de ta cellule quand tu coupe l'alimentation.
Pour récupérer et réinjecter en sens inverse je pense a utiliser un condo bakup de 1 farad sur 2.5v ;)

Bonjour Alain et Tom,

Surface utile 140 X 160mm.

Tom, au départ tension de service, 14.5V, puis ça descend progressivement vers le 1V.

Environ 1mn.
Pour la quantité de courant , là je ne sais pas.

A+

Bonjour,

Tom,
"Pour récupérer et réinjecter en sens inverse", peux-tu détailler un peu plus ce que tu penses ?

Car 90 secondes pour baisser de 14,5v à 1v, ça quand même beaucoup de temps.
Et durant tout ce temps (enfin, surtout les premières secondes, ddp importante) il doit donc toujours y avoir une production.

@++

Bonjour,

Quelqu'un aurait il déjà utilisé un matériau mou, de 4mm, dont la destination serait tout autre?

J'ai fait un tour dans mon brico du coin et je n'ai pas trouvé!

4mm, ça fait épais quand même.

Nous cherchons une matière plastique, type caoutchouc, de 1.5 et 4mm d'épaisseur, à découper au cuter.

A+

Bonjour a tous,

Une matière plastique protection de tables transparente : http://www.easyasiashopping.com/produit.php?idp=195&mat=Nappe&cat=&de=0

ep: 2 m/m .

Quand pensez vous

A+

Bonjour Clément,

Pas mal, 2mm, X 2 pour arriver à 4mm.

Et pour les 1.5mm!

A+